旋涡气泵安装注意事项：

1、检查外壳和其他外壳，防止工具或碎片残留；

2、涡流空气泵和空气管道应由软管（柔性材料，无燃烧）连接，长度不小于200mm，管道的直径应与涡流的入口和出口尺寸相同。

3、为了保证软管在系统运行中不出现变形，安装时应适当紧固。对于安装在涡流空气泵吸入端的帆布软管，可以安装得稍微紧一些，以便在涡流空气泵运行时防止吸入，并减小帆布软管的横截面尺寸；确保主轴的水平位置，并在电机轴上测量主轴的顶部尺寸。耦合同心度和耦合两端的非平行度。两轴的不平行度为0.05mm，两个轴的尺寸为0.05毫米。

4、旋涡气泵的钢支架必须固定在混凝土基础上，在钢支架与涡旋气泵基础之间必须加上橡胶减振垫。所有涡旋式空气泵和马达部件安装在整个钢支撑件上，钢地板框架安装在基础顶部的阻尼垫上，优选地用多孔橡胶板安装；

5、涡流式空气泵的出口直径只能变大，不能变小。最后，空气出口应该装有防虫网，当空气向上倾斜时，应该装上风帽和雨帽；

6、安装后，拨打应答器检查是否太紧或与固定装置相撞。发现不规则现象必须加以纠正。

二、我们应该注意以下几点：1、在涡流泵启动前，应关闭风机的进口调节阀，防止误操作和负载启动。

2、检查套筒轴承的润滑油位是否正常，冷却水管是否供水，联轴器是否完好，维修孔门是否关闭。

3、注意启动时间和无负载电流是否正常。

4、电流表显示，节气门开度在恢复到空载电流后可以调整到适当的位置。

三、注意涡流泵运行试验：为了防止电机因过载而烧坏，在开始试运行时，必须无负载（关闭进口管中的闸门或调节门）地进行涡流泵。如果状态良好，则逐步打开烟道或调整门以便在正常工作状态下进行满负荷（总压和流量）连续运行试验。新安装不少于2小时，修理和安装不少于半小时。涡流空气泵的功率选择是指在一定的工作条件下，随着机械损耗的增加，自冷空气盘的功耗和适当的存储容量。在这种情况下，当空气阀完全打开时，它不是涡流式空气泵的动力。因此，使用时，风阀不能完全打开（管路阻力除外），工作时应严格控制电流，不能超过电机的额定值，否则会损坏电机。

四、高压涡流空气泵的日常维护：为了保证涡流空气泵的正常运行，性能满足要求，有必要加强涡流空气泵的维护。

1、定期清除旋流泵内的灰尘和污垢，特别是叶片，并根据具体情况防止腐蚀。2、轴承箱润滑油，在机器维护期间除更换外，通常六个月，右转一次。

3、检查轴承运行温度是否正常，轴承温度应小于40℃。

4、当涡流泵启动、停止和运行时，如果发现任何异常情况，应立即进行大修。5、为了确保人身安全，涡流泵停机时必须进行维护。