针对我国旋涡气泵、水泵的应用缺陷开发的节能产品。由变频器和外部控制、保护、显示等单元和机壳构成,采用最新的微机和自动控制技术,将传统的控制方式改为智能自动控制,大幅提高电机的工作效率,改善电机拖动系统的整体性能,提高高压鼓风机、能有效降低泵的运行功率,使马达寿命、节电率延长到20%以上,是现代高压鼓风机、泵的理想节能控制设备。 传统的环保高压鼓风机、泵流量设计是以最大需求设计的,其调节方式采用挡板、减震器、回流。起停电动机等方式控制不能形成闭环控制,也不考虑省电的观点,但实际使用的流量会根据季节、温度、过程等各种因素而变化。为了减少流量,通涡空气泵通常只是调节挡板和阀门的开度,小的时候开关大的阀门/挡板的开度来调节流量。阀控制法的本质是通过改变管网电阻的大小来改变流量,但是这种控制方式由于必要流量减少,相反压力增加,轴向力的下降受到限制,这种情况下,过剩的风扇和泵的功率会因压力的增加而导致大的能量损失。 根据流体力学原理,流量与转速的平方成正比,压力与转速的平方成正比,功率与转速的平方成正比。高压旋涡气泵变频节能控制盘不改变阀门、挡板的开度,通过改变鼓风机的转速就能够调节流量,实质上通过减少流体动力来节电。该控制方式基本上消除了高压鼓风机、泵设备因选型和负荷变化而普遍存在的“大马车”的动力浪费现象,消除了挡板的节流阻力,使高压涡流泵鼓风机、泵始终处于最佳工作状态。 由于解决泵阀运动规律、泵内结构合理性论证及其改进等问题的关键因素是泵内流场状态,因此研究泵内流场尤其是混相流场是改善泵性能的关键。随着PIV(粒子成像测速)技术、LDV(激光多普勒液流速度计)技术及超声波技术的日趋成熟,人们可以利用这些先进的流场测试技术在不干扰流场的情况下达到测定的高精度,在加拿大已有使用这些先进技术研究抽油泵流场的实例,但未见有关成果的发表。很多工业生产行业都使用涡流气泵等兼具吸引功能的设备机器。 虽然从外观上看不出什么区别,但不同的生产厂家所生产出来的产品会在质量上面有一定的差异,那么那些生产的产品质量比较好的生产厂家是如何让他们的产品有质量保证的呢?其实这不外乎两点,第一个他们在生产这种产品的时候会非常注意这个设备机器的压力情况,这一因素对于这种在工业当中经常用到的设备来说是非常重要的。 旋涡气泵制造商也会注意设备机器在粉尘过滤中是否有良好的作用,一般只要两点好,其质量就不会差,而人们在购买这种机械和设备时通常从这两个方面观察设备的质量。
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